Изготовление детали КРЫШКА

Введение

1 Общий раздел

1.1.Анализ исходных данных

1.2 Определение типа производства.

2. Технологический раздел.

2.1 Выбор заготовки, назначение общих припусков и разработка чертежа заготовки. Расчёт коэффициента использования материала (Ким).

2.2 Разработка плана обработки основных поверхностей.

2.3 Назначение операционных и межпереходных припусков, допусков и шероховатости основных поверхностей.

2.4 Выбор маршрута обработки детали (маршрутного ТП), схем базирования.

2.5 Выбор оборудования (привести основные геометрические и технологические характеристики), приспособлений.

2.6 Выбор режущего инструмента, вспомогательного инструмента.

2.7 Выбор мерительного инструмента.

2.8 Расчёт режимов резания

2.9 Разработка управляющих программ (УП) для станков с ЧПУ.

2.10 Нормирование технологических операций. Составление сводной ведомости норм времени.

3. Конструкторский раздел

3.1. Расчёт предельного калибра-скобы (или калибра-пробки).

3.2. Проектирование приспособления.

Заключение

Список литературы.

Приложения

Предметом технологии машиностроения является учение об изготовлении машин заданного качества в установленном программой выпуска количестве при наименьших затратах материалов, минимальной себестоимости и высокой производительности труда, облегченного в максимальной степени и безопасного.

Одной из главных задач технологии машиностроения является изучение закономерностей протекания технологических процессов и выявление параметров, воздействуя на которые можно интенсифицировать производство и повысить его точность. Знание этих закономерностей является основным условием рационального проектирования технологических процессов и применения электронных вычислительных машин, обеспечивающих сокращение сроков проектирования, облегчение труда технологов, и получение оптимальных вариантов проектируемых технологических процессов.

В связи с развитием в России рыночных отношений, в машиностроении на первое место стали выходить такие понятия, как затраты труда, производительность и себестоимость. На улучшение этих показателей направлено применение новых прогрессивных методов обработки, обеспечивающих требуемые точность и качество поверхности деталей машин, повышение полноты использования сырья, сокращение отходов и потерь металла за счет замены техпроцессов, основанных на резании металла на другие методы формообразования, сокращения затрат времени на обработку и количества затраченного труда.

Цель курсовой работы: Разработка технологического процесса обработки детали «Крышка». Годовая программа выпуска 900 шт.